SOLIDWORKS Simulation是内置在SOLIDWORKS CAD界面中的有限元分析(FEA)程序。模拟为设计师和工程师提供了他们需要的工具来快速测试他们的设计并智能地迭代它们。SOLIDWORKS Simulation使用NAFEMS验证的有限元求解器,可以为从基本线性静态分析到更复杂的非线性和动态分析的广泛研究类型提供准确、可靠的结果。使用SOLIDWORKS Simulation加速设计过程的迭代和原型阶段。
一个准确性和可靠性是所有仿真工具的共同问题。我们怎么知道结果是可信的?幸运的是,有一个独立的小组来处理这个问题。国家有限元方法和标准机构(NAFEMS)对基准研究的模拟程序进行了测试,这些基准研究的结果已经在数学和经验上得到了验证。SOLIDWORKS Simulation中可用的所有研究类型都经过了NAFEMS的测试和验证。
还不相信吗?SOLIDWORKS在仿真软件中包含了设置指南和NAFEMS基准模型,这样用户就可以自己运行分析并比较结果。
为优化测试而设计的分析工具。
在稳态负荷条件下使用线性材料测试设计,以快速分析和迭代设计基于应力,应变,位移和安全性因素(FOS)结果。附带的趋势跟踪器工具有助于工程师自动跟踪设计变更的结果。
在组件和机械输入(重力、弹簧、阻尼器、力等)中利用用户定义的约束(配合),精确地再现组件的机械运动,并为设计师提供反作用力、位置、加速度和速度。
用于测试疲劳失效导致的设计寿命,工程师可以应用多种载荷场景,包括峰值应力低于材料屈服的变化载荷和循环载荷,以了解其设计的预期寿命。
也称为模态分析,该测试用于确定部件和组件的模态形状和固有频率。这是工程师在设计受振动输入或在振动环境中使用时需要掌握的关键信息。
该测试为工程师提供了一种研究和理解传热的方法,包括稳态和瞬态,通过组件之间的传导以及辐射和对流进入周围环境。这种分析的结果可以用于应力分析,以了解热条件将如何影响应力和位移的零件或装配。
该研究而不是创建设计并验证,该研究允许工程师指定组件的“边界框”,刚度,重量和频率要求,并允许软件在考虑制造限制的同时产生理想的形状以满足这些要求。
允许设计师快速测试和优化基于变量,如尺寸,材料和给定的约束和总体目标,如重量,强度,频率,甚至制造成本。
用于分析承载结构在压力下放置,以准确测试安全系数(FOS)对设计的屈曲破坏。
提供了一个易于使用的工具,用于模拟组件和组件的跌落测试影响。跌落测试分析提供了对冲击表面、高度、速度和跌落角度的完全控制,以了解设计在遭受跌落冲击时将如何表现。
橡胶、塑料、镍钛诺和其他非线性材料不能用线性求解器精确测试。非线性分析允许工程师使用先进的材料模型来精确分析包含这些材料的设计。
使用玻璃纤维或碳纤维等材料设计时,该研究允许工程师为其设计指定纤维方向和铺板时间表。结果提供了关于每层的应力以及蔡山和蔡武等综合应力和复合特异性结果的信息。
允许设计人员测试模态时程,谐波分析,随机振动,以及组件和组件的响应谱。结果如瞬态响应,峰值响应,应力,加速度和位移可以提供这种类型的分析。
SOLIDWORKS仿真标准允许用户使用螺栓和销钉等连接压力测试他们的组件,模拟真实的汇编运动,并计算合力。
SOLIDWORKS模拟专业提供了一个全面的工具集改善组装模拟。功能包括计算模态振动,瞬态热温度加载,DoE和拓扑优化,和更多!
SOLIDWORKS Simulation Premium允许用户perform高层非线性异国情调,复杂负载箱和大变形问题的模拟。模拟先进的振动用于谐波、随机振动和冲击载荷。
完全嵌入式分析*
通信*
静态应力分析*
疲劳研究
运动运动(基于时间)*
趋势跟踪器
检测无约束的身体
运动运动(事件)
亚模型
二维简化
优化
热分析^
屈曲分析
频率分析
减少测试分析
压力容器分析
拓扑结构研究
负载情况下经理
非线性分析
塑性变形和残余应力
复合材料分析
动态分析
强迫振动分析
卸载解决
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