SOLIDWORKS模拟

线性静态分析

在稳态负荷条件下使用线性材料测试设计，以快速分析和迭代设计基于应力，应变，位移和安全性因素（FOS）结果。附带的趋势跟踪器工具有助于工程师自动跟踪设计变更的结果。

运动(运动)分析

在组件和机械输入(重力、弹簧、阻尼器、力等)中利用用户定义的约束(配合)，精确地再现组件的机械运动，并为设计师提供反作用力、位置、加速度和速度。

疲劳分析

用于测试疲劳失效导致的设计寿命，工程师可以应用多种载荷场景，包括峰值应力低于材料屈服的变化载荷和循环载荷，以了解其设计的预期寿命。

频率分析

也称为模态分析，该测试用于确定部件和组件的模态形状和固有频率。这是工程师在设计受振动输入或在振动环境中使用时需要掌握的关键信息。

热分析

该测试为工程师提供了一种研究和理解传热的方法，包括稳态和瞬态，通过组件之间的传导以及辐射和对流进入周围环境。这种分析的结果可以用于应力分析，以了解热条件将如何影响应力和位移的零件或装配。

拓扑优化

该研究而不是创建设计并验证，该研究允许工程师指定组件的“边界框”，刚度，重量和频率要求，并允许软件在考虑制造限制的同时产生理想的形状以满足这些要求。

参数优化

允许设计师快速测试和优化基于变量，如尺寸，材料和给定的约束和总体目标，如重量，强度，频率，甚至制造成本。

屈曲分析

用于分析承载结构在压力下放置，以准确测试安全系数(FOS)对设计的屈曲破坏。

坠落试验

提供了一个易于使用的工具，用于模拟组件和组件的跌落测试影响。跌落测试分析提供了对冲击表面、高度、速度和跌落角度的完全控制，以了解设计在遭受跌落冲击时将如何表现。

非线性分析

橡胶、塑料、镍钛诺和其他非线性材料不能用线性求解器精确测试。非线性分析允许工程师使用先进的材料模型来精确分析包含这些材料的设计。

综合分析

使用玻璃纤维或碳纤维等材料设计时，该研究允许工程师为其设计指定纤维方向和铺板时间表。结果提供了关于每层的应力以及蔡山和蔡武等综合应力和复合特异性结果的信息。

动态分析

允许设计人员测试模态时程，谐波分析，随机振动，以及组件和组件的响应谱。结果如瞬态响应，峰值响应，应力，加速度和位移可以提供这种类型的分析。

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