SOLIDWORKS Manage是用于产品开发和生命周期管理的数据管理软件解决方案。它用于管理公司需要收集、连接和控制的产品开发辅助资料和设计数据,以更快、更高效地将其产品推向市场。SOLIDWORKS Manage使用户能够收集和集中控制分布在整个Windows目录、共享驱动器和不同软件解决方案中的设计和制造数据。在单一平台上,SOLIDWORKS Manage可以轻松地协调和协作产品开发过程中的各种活动。
产品数据管理(PDM)是一种工程文档控制软件,用于管理本地2D和3D CAD文件。PDM软件提供了一个数据库驱动的环境来管理设计数据,使工程和设计团队能够在同一数据集上协同工作,并最大限度地提高效率。当在Windows目录或无法理解CAD文件关系的非PDM文档管理软件中保存CAD文件时,PDM减轻了与CAD数据的参考管理和修订控制相关的非增值时间损失的开销。PDM通过手动管理数据立即返回通常损失的宝贵时间,从而使您的工程和设计团队能够更高效地专注于手头的工作。如果没有PDM,团队可以在开始工作之前花费数小时“修复”损坏的CAD模型并跟踪丢失的参考。
SOLIDWORKS Manage的文档管理功能为所有文件类型的版本和修订控制工作提供了质量管理体系(QMS)级别的功能。典型的产品开发过程会生成大量文件数据,这些数据必须进行跟踪、控制、链接和“生命周期”。这涵盖了整个组织的文件管理需求,而不仅仅是管理SOLIDWORKS中的MCAD设计数据。文档记录现在可以在单个系统中进行集中控制和生命周期管理,该系统可以在安全环境中收集、控制和链接产品文档,并通过关系数据库进行集中管理。
谈到记录管理,SOLIDWORKS知道并非所有的东西都是CAD模型或电子表格。物料主记录管理允许创建和跟踪称为物料的非基于文件的记录。项管理允许在单个数据库项下收集和引用记录的所有相关数据的表示。一个项目可以管理多个文件附件和关系,而不必成为文件本身;项目具有属性,可以具有BOM并在BOM中使用,并且与其他产品数据记录具有关系和链接。工程和运营部门在BOM中使用物料主数据,并根据需要在整个产品数据记录中链接它们。Item Master管理功能允许跟踪来自质量和工程部门的数据,这些数据通常隐藏在电子表格中,且未有效连接到产品数据记录。
物料清单管理是一个强大的工具集,可以集成CAD和非基于文件的物料主记录,使您的工程BOM表摆脱Excel,并充分发挥数据库驱动的以物料为中心的BOM表记录的潜力。SOLIDWORKS Manage中存在“自上而下”和“自下而上”BOM管理的工作流选项,对于喜欢先构建BOM结构,然后再反向工作到支持设计和规范数据的公司,以及喜欢CAD驱动的BOM管理(需要深度集成)的公司,工作流选项同样适用SOLIDWORKS中的MCAD BOM与操作部门管理的工程BOM记录之间的必要联系。BOM比较、套件BOM表、多站点和BOM变体配置管理功能只是SOLIDWORKS管理BOM表功能的标准功能阵列中的一小部分。
过程管理涵盖广泛的工作流、批准和程序决策能力,有助于管理产品开发过程的各个方面。流程记录可配置为处理任何业务流程应用,包括工程和文件变更管理、问题报告、票据跟踪、纠正和预防措施报告、不合格材料报告、培训记录管理和新产品开发。构建定制的工作流路线变得像绘制Visio样式的流程图一样简单(无需编程)。创建可用于并应用于产品数据记录本身的过程控制……整个系统管理的物料主数据、BOM和文档。
分配和跟踪整个平台的任务完成情况。任务记录有创建者、所有者和受让人,可以“浮动”,也可以直接与产品交付相关联。因为它们是贯穿整个环境的,所以它们可能与所有类型的产品数据记录(CAD数据、文件、项目主记录、bom、过程工作流阶段和项目阶段)相关联。任务具有带有日历、时间线和检查功能的专用仪表板。为您的整个产品开发团队提供一种简单且引人注目的方法来创建责任,并允许从简单的临时时间管理或与项目管理一起使用的与阶段和里程碑完成目标相关的计算时间累积。任务可以绑定到工作流阶段的完成,作为继续到流程的下一个阶段所需的门管理条件。任务消除了项目经理对用户进行轮询以确定他们在工作中的位置的需要。相反,用户可以在基于任务的SCRUM项目sprint中直接报告完成情况和状态更新。
产品开发过程的每个方面的集成产品组合管理(PPM)。SOLIDWORKS management配备了强大的项目和时间管理工具,与项目和产品可交付成果相关联。停止使用“假装”提供结果,但与他们所谓“管理”的可交付成果没有关联的项目管理工具。通过集成任务管理、工时表、甘特图、阶段、里程碑、关键路径分析和数据分析工具,SOLIDWORKS Manage保持工程项目和新产品开发工作提前于计划,并缩短了“上市时间”曲线。
SOLIDWORKS Manage标准配备了一套内置的、易于配置的数据分析工具。不需要编程或系统集成,也不依赖于第三方商业智能工具。分析功能套件分为两个主要功能区域,涵盖仪表板和报告需求。仪表板包括标准的“内置”仪表板以及完全可配置/可定制的仪表板,用于图表、图表、表格、刻度盘、小部件和仪表。仪表板为用户提供来自SOLIDWORKS Manage和PDM的实时数据,还可以联合来自外部系统的数据,并作为一个完整的BI平台使用。有了SOLIDWORKS Manage,您可以停止与Excel的斗争,并竞相保持数据的最新和准确。报告将直接将您与源数据联系在一起,并使准备报告成为一个简单、可重复和自动化的过程。报表可以按需发布,也可以由工作流过程阶段自动执行。
PDM和Manage使用相同的许可层:编辑器、贡献者和查看器。编辑器用于CAD编辑器,贡献者用于非CAD编辑器,查看器用于只读记录访问。所有许可证类型都是并发使用的“浮动”网络全局许可证。
首先,Manage是与SOLIDWORKS PDM集成的开箱即用的产品,用于全系统访问和双向访问。Manage和PDM之间集成的复杂程度比第三方PDM要深几个数量级。Manage对PDM具有全面的态势感知和控制能力。管理系统和第三方系统(如ERP)之间的集成可以通过多种技术实现。Manage提供了强大的内置数据转换和提取工具,用于点对点数据推送,以及用于基于中间件的提取和转换的开放式SQL数据库。
好吧,我们知道你来这里的目的是:是,还是不是…?这是每个人都想回答的问题。但最终,产品生命周期管理(PLM)的定义取决于您的背景、所涉及的行业部门以及可能以某种方式给出答案的一系列因素。例如,管理产品和生命周期是否足够?可以肯定的是,在许多情况下,SOLIDWORKS Manage(SWM)具有与许多自称为PLM软件的软件套件相同的一组功能和能力……在许多情况下,SWM的功能超过了许多其他商用PLM系统的标准功能(这是否意味着它不仅仅是PLM?)。例如,许多软件包可以管理物料清单和产品BOM及其相关物料主数据的变更控制……SWM也是如此。即使您没有使用SOLIDWORKS CAD或PDM,SWM也将是一个伟大的独立BOM管理工具。SWM的真正神奇之处在于,公司既希望为整个组织提供良好的BOM和变更管理,也希望在工程部生产的MCAD BOM和PLM系统经典管理的完整工程BOM之间提供深度集成的解决方案。随着第三方BOM管理解决方案与第三方CAD和PDM解决方案的结合,公司永远无法实现端到端BOM管理的目标。即使是那些愿意花费大量资金使用API和“rube goldberg-ian”中间件解决方案“集成”其MCAD PDM和PLM的公司……它们也永远不会像SWM和PDM那样无缝地协同工作(按设计)。SWM意味着一个BOM、一个系统和一个解决方案。看这里…我们到了这一段关于PLM的结尾,仍然没有回答这个问题…除了说PLM和其他任何东西一样,是在旁观者的眼中。
批准的制造商名单(AML)通常也称为批准的供应商名单(AVL),是涉及记录和过程管理的应用功能的组合,用于跟踪和批准两家公司(如供应商、供应商、制造商等)以及零件号和来源(供应或制造)的项目从那些公司。使用“管理”来确定哪些公司被批准使用,以及它们是否已经过质量团队的审查并通过了审查流程。确保定期审核供应商和供应商,以确保他们遵守您的标准。内部确保BOM只能使用来自批准来源的批准零件号(部件等)。
您公司的产品开发和缺陷跟踪和报告的质量管理体系(QMS)需求现在可以在管理由工程和运营团队产生的所有实际可交付成果的同一系统中执行。有了独立的QMS软件,以及独立的plm和PDMs,许多公司发现自己处于这样的情况下,例如,工程部门对产品进行了更改,但质量部门从来没有通知他们审查和更新必要的过程、程序和培训文档。类似地,拥有独立的QMS系统的质量部门可能会识别问题,开发纠正措施,但是当将变更请求转移到工程部门时,由于每个人都在使用不同的系统来跟踪他们自己的一组产品数据,因此切换中断了。管理提供所有质量文件和记录跟踪需求的记录管理能力,任何/所有以质量为中心的过程要求(如CAPAs, CARs, scar, ncmr,培训记录等)的过程管理能力,以及发现趋势和识别故障频率的数据分析工具。有了Manage,你终于可以让跨部门的每个人在同一个页面上工作,朝着同一个目标工作,拥有相同的信息集。
客户关系管理(CRM)是一系列活动,包括管理公司和联系人、票据跟踪、退货授权(RMA)、资产管理等。现在让我们现实一点……SOLIDWORKS Manage(SWM)并不是像Salesforce等那样的专用CRM,但它有一套好的、可靠的CRM工具,有或没有专用CRM的公司都可以从使用中立即获益。即使对于使用专用CRM的公司,SWM也可以并行使用,以与公司CRM集成,并可能与主CRM一起启动并行或协调的记录管理。以RMA流程为例:在大多数情况下,独立CRM中的RMA无法基于该RMA启动工程变更请求(ECR),也无法通过ECO完成该ECR,从而将变更实际烘焙回产品和制造记录中……SWM中运行的RMA流程可以完成这些事情。
使用SOLIDWORKS Manage (SWM)可以从头到尾管理产品开发过程。这些天来,我们都听说过“缩短曲线”这个词……这是一个对产品开发和传染病传播同样重要的概念。在产品开发中,从早期构思到全面生产发布,产品开发得越快、越准确,就越有可能获得成功,并在市场上击败竞争对手。更短的开发曲线意味着更长的有效寿命,以及更多更早的利润实现。通常情况下,慢意味着快,而快意味着慢……快速的产品开发工作如果没有足够的控制和制衡,就意味着错误和最终的延迟。然而,在受控和测量的过程中,这种努力可以让每个人一起工作,完成所有的I和t,曲线会缩短,产品有更好的成功机会。Engineering-centric公司经常使用术语新产品研发(NPD)和新产品介绍(NPI)互换来描述一个阶段-关卡产品开发过程…而Quality-centric公司经常使用他们所谓的先进的产品质量计划 还(APQP)过程管理的许多相同类型的记录and processes involved with NPD and NPI efforts. Both approaches to product development can be deployed using SWM to accomplish product development processes with any of these types of processes. With SWM, its records and document management tools can be used for controlling the lifecycle and revisions of the actual product records themselves. Then combine that with a suite of process management tools to run a stage-gate workflow process for stepping the entire product record from gate to gate to gate, and finally the Tasks and Project management tools will keep everyone focused and make sure that delivery timelines and goals are met.
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